Внедрение применимых отраслей промышленности, методов работы и основных конфигураций ультразвуковых жидкостных погрузчиков

Применимые отрасли ультразвукового обработки жидкостей:

1. Биологическая промышленность: такая как экстракция эфирного масла, экстракция природного пигмента, экстракция полисахарида, экстракция флавоноидов, экстракция алкалоидов, экстракция полифенолов, экстракция органических кислот, экстракция масла,

2. Лабораторные применения: дробление клеток, дробление продукта, диспергирование вещества (подготовка суспензии) и коагуляция,

3. Химическая промышленность: ультразвуковая эмульгация и гомогенизация, ультразвуковое сжижение геля, пенообразование смол.

4. Производство ультразвукового биодизеля значительно ускоряет и усиливает различные химические реакции в различных химических производствах.

5. Водоподготовительная промышленность: Деградация загрязненной воды, такой как микроорганизмы.

6. Пищевая и косметическая промышленность: очистка спирта, очистка косметических частиц, подготовка наночастиц.

7. Графеновая промышленность: отшелушивание графена, дисперсия графена, получение наночастиц графена.

Как работают ультразвуковые жидкостные погрузчики:

Существует два способа работы с фокусирующей зондовой типа мощной ультразвуковой акустической системой обработки жидкостей.

Во-первых, жидкость, подлежащая обработке, находится в нормальной циркуляции и реакции контейнера, а ультразвуковой передатчик вставляется в жидкость для излучения ультразвуковых волн. Обрабатываемая жидкость протекает через контейнер, и в то же время на нее воздействуют сильные ультразвуковые волны. Размер реакционного сосуда или температура могут быть высокими или низкими. Вообще говоря, для контейнеров одинакового размера, чем меньше скорость потока жидкости, или чем больше время, проведенное в контейнере, тем сильнее интенсивность ультразвуковой волны и, конечно, тем меньше выход. И наоборот, чем короче время действия управления ультразвуком, тем ниже интенсивность ультразвукового действия и тем выше поток (т.е. выход). Этот метод также подходит для защиты от накипи и удаления накипи.

Во-вторых, метод обработки заключается в использовании специального ультразвукового реактора, разработанного и произведенного нашей компанией, для формирования полноценного сонохимического реактора. Жидкость, подлежащая обработке, поступает с одного конца реактора и вытекает с другого конца после действия ультразвуковых волн. Таким образом, изменения в исходной химической системе минимальны и эффективны.

Основная конфигурация ультразвукового жидкостного погрузчика:

1. Дополнительный диапазон частот: 15 кГц ~ 70 кГц.

2. Общая частота: 20 кГц, 28 кГц, 40 кГц

3. Номинальная мощность промышленного класса на единицу: 1000 Вт, 1500 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт, а также может использоваться в сочетании с несколькими блоками.

4. Вибрационный стержень инструментальной головки (зонда) материал: титановый сплав.

5. Вес деталей ультразвуковой вибрации: 10 кг

6. Источник питания привода с цифровым управлением: автоматическое отслеживание частоты, защита от перегрузки по току и перенапряжения, регулируемый размер мощности.

7. Типичный размер приводного блока питания: 345×300×135 мм