Какой ультразвуковой гомогенизатор следует использовать для эмульгирования нефти?

Для эмульгирования нефти предпочтительны ультразвуковые гомогенизаторы-типа (зондового-типа), основные параметры которых включают частоту 20 кГц, высокую мощность/высокую интенсивность звука и зонд из титанового сплава. Модель должна соответствовать экспериментальному/пилотному-масштабу/масштабу массового производства.

 

I. Тип оборудования и основные принципы выбора

1. Предпочтительная модель: ультразвуковой гомогенизатор вставного типа (зондового типа).

Принцип:Зонд из титанового сплава погружается непосредственно в материал, создавая сильный кавитационный эффект, который разбивает капли масла и равномерно их рассеивает. Подходит для эмульгирования масло/вода, вода/масло и тяжелой нефти.

Преимущества:Высокое использование энергии, высокая интенсивность кавитации, контролируемый размер частиц (вплоть до нанометрового уровня), хорошая стабильность, подходит для непрерывного/периодического производства.

Не рекомендуется:Тип промывочного бака (дисперсия энергии, слабая кавитация, подходит только для предварительного смешивания небольших-партий).

 

II. Схема выбора по масштабу

1. Лабораторные исследования и разработки (малые-масштабы, уровень мл–л)

Рекомендуемые модели:RPS-SONO28 (500 Вт, 28 кГц), RPS-SONO20 (1000 Вт, 20 кГц).

Области применения: оптимизация рецептуры, проверка эмульгаторов, тестирование стабильности, исследование параметров.

Конфигурация: датчик контроля температуры, импульсный режим, регулируемая амплитуда, реактор небольшой-мощности.

2. Пилотное-масштабирование-масштаба (10–500 л/ч)

Рекомендуемые модели: RPS-SONO20-3000 (3 кВт), RPS-SONO20-2000 (2 кВт).

Области применения: валидация процесса, непрерывное тестирование производства, учет затрат.

Конфигурация: циркуляционные трубопроводы, рубашка охлаждения, контроль расхода, онлайн-мониторинг размера частиц.

3. Промышленное массовое производство (более или равно 500 л/ч)

Рекомендуемые модели:RPS-SONO3in1- (9 кВт), RPS-SONO4in1 (1,2 кВт), параллельная система с несколькими датчиками.

Приложения:Эмульгирование мазута, снижение вязкости сырой нефти, буровые растворы на -масляной/водной- основе, очистка нефтесодержащих сточных вод.

Конфигурация:Взрывозащищенное-исполнение (ATEX), автоматический контроль температуры, управление ПЛК, много-этапное эмульгирование, онлайн-фильтрация.

 

III. Ключевые моменты конфигурации для эмульгирования нефти:

Взрывобезопасность-и безопасность:Горючие и взрывоопасные масла должны выбираться со взрывобезопасным -типом (Ex d/ib), электрической изоляцией и защитой заземления.

Система охлаждения:Высокая мощность и длительная-работа требуют охлаждения с рубашкой или внешней циркуляцией для контроля температуры масла ниже или равной 70 градусам.

Структура зонда:Используйте ступенчатый/экспоненциальный преобразователь амплитуды + зубчатую/пористую эмульгирующую головку для усиления кавитации и сдвига.

Непрерывный:Перекачка материала → Многоступенчатая ультразвуковая камера → Охлаждение → Разгрузка, подходит для крупномасштабного-производства.