Высокотемпературное ультразвуковое распылительное сопло

Высокотемпературное ультразвуковое распылительное сопло

В средах с высокими-температурами, например в химической и энергетической промышленности, обычные ультразвуковые распылительные форсунки часто теряют производительность и повреждаются компоненты из-за слишком высоких температур окружающей среды. Ультразвуковая распылительная насадка, устойчивая к высоким-температурам-холодной-водной-рубашке, преодолевает эти ограничения благодаря инновационной конструкции рубашки для холодной-воды-. Он сохраняет все преимущества ультразвукового распыления и при этом стабильно выдерживает экстремальные температуры, что делает его мощным распылителем, специально разработанным для высоко-промышленного применения.

Параметр:

1. Конструкция активной зоны: «Защитный экран» для холодной-водяной рубашки - и высокой- температуры.
Основная инновация этой насадки заключается во встроенной-рубашке с холодной-водой. Он окружает основные компоненты ультразвукового распылительного сопла (преобразователь и наконечник сопла), образуя герметичный канал охлаждения. Во время работы циркулирующая охлаждающая вода (или другая охлаждающая среда) непрерывно протекает через канал рубашки, отводя тепло, передаваемое к основным компонентам посредством теплообмена, поддерживая температуру компонента в безопасном рабочем диапазоне (обычно менее или равном 70 градусам). Конструкция рубашки холодной воды предлагает два ключевых преимущества:
Точный контроль температуры: спиральный путь потока рубашки обеспечивает большую площадь контакта с основными компонентами, обеспечивая равномерный поток охлаждающей среды. Скорость потока охлаждающей воды можно динамически регулировать в зависимости от температуры окружающей среды, предотвращая локальный перегрев или переохлаждение и обеспечивая стабильную производительность распыления.
Коррозионная-стойкость и совместимость с высокими-температурами: рубашка изготовлена ​​из жаропрочной-нержавеющей стали (316L) или специального сплава, способного выдерживать внешние температуры 200–800 градусов и одновременно противостоять коррозии, вызываемой охлаждающей средой и распыляемой жидкостью, что продлевает срок службы сопла.
II. Основные преимущества: революционная производительность в условиях высоких-температур.
1. Высокая-температурная стабильность.
Обычные ультразвуковые распылительные форсунки подвержены таким проблемам, как снижение эффективности и ухудшение изоляции при температуре выше 150 градусов. Однако это сопло, благодаря непрерывному охлаждению, обеспечиваемому рубашкой с холодной водой, может стабильно работать в условиях высоких-температур 200–800 градусов (например, при охлаждении конвертера сталелитейного завода и распылении химического реактора), обеспечивая более 3000 часов непрерывной работы без ухудшения производительности.

2. Эффект распыления не зависит от высоких температур.
Высокие температуры не изменяют однородность и тонкость распыленных частиц. Используя высокочастотную- ультразвуковую вибрацию (20–120 кГц) и защиту основных компонентов с помощью рубашки холодной воды, диаметр распыленных частиц стабильно контролируется на уровне 5–50 мкм с отклонением частиц менее или равным 5 %. Это предотвращает неравномерное распыление, вызванное термической деформацией обычных форсунок при высоких температурах.
3. Подходит для распыления высокотемпературных-сред.
Он не только выдерживает высокие внешние температуры, но также может напрямую распылять жидкости с высокой-температурой (например, расплавленные соли и горячее химическое сырье) при температуре 80–150 градусов. Рубашка холодной воды физически изолирована от канала распыления, что предотвращает смешивание охлаждающей среды с распыляемой жидкостью, обеспечивая чистоту распыляемой среды и стабильность процесса.. 4. Низкое энергопотребление и длительный срок службы.
Метод охлаждения с рубашкой водяного-охлаждения потребляет очень мало энергии (для работы требуется лишь небольшой циркуляционный водяной насос), что снижает энергопотребление на 30 % по сравнению с традиционным решением «воздушное охлаждение + высокочастотное рассеивание тепла». Кроме того, основные компоненты работают при комнатной температуре в течение длительного периода времени, что снижает интенсивность отказов на 60 % и продлевает срок службы в 2-3 раза по сравнению с обычными насадками, устойчивыми к высоким-температурам.

III. Типичные сценарии применения: ориентация на высоко-промышленные потребности
1. Металлургия и сталелитейная промышленность
Охлаждение конвертера/доменной печи. Охлаждающая вода распыляется на мелкие частицы и распыляется в высокотемпературную-печь, быстро поглощая тепло и обеспечивая охлаждение. Это позволяет избежать больших перепадов температур и сокращения срока службы, связанных с традиционным водяным-охлаждением распылением.

Вторичное охлаждение слитков непрерывной разливки. Для высокотемпературных слитков непрерывной разливки используется прецизионное распылительное охлаждение, позволяющее контролировать температурный градиент внутри слитка, уменьшать трещины и улучшать качество слитка.

2. Химическая и энергетическая промышленность
Загрузка высокотемпературного реактора:-Высокотемпературное жидкое сырье (например, расплавленная смола и горячий катализатор) распыляется в реактор, чтобы увеличить площадь контакта между сырьем и реагентами, повысить эффективность реакции и предотвратить неравномерность реакции, вызванную агломерацией сырья из-за высокой температуры.
Денитрификация в котлах для производства электроэнергии на биомассе. Денитрификаторы (такие как раствор аммиака и мочевины) распыляются в дымоходе высокотемпературных-котлов для тщательного смешивания с дымовыми газами, что повышает эффективность денитрификации и соответствует требованиям по выбросам в окружающую среду.
3. Промышленность керамики и строительных материалов
Увлажнение и охлаждение керамической печи: во время процесса обжига керамики в печь распыляется высокотемпературный водяной пар для поддержания стабильной влажности. Распыленное охлаждение точно контролирует температурный профиль внутри печи, улучшая плотность и блеск керамических изделий.
Использование отходящего тепла цементной вращающейся печи: Распыленная вода распыляется в секцию отходящего тепла вращающейся печи, поглощая отходящее тепло для выработки пара, который используется для выработки электроэнергии или отопления, обеспечивая рекуперацию энергии и снижение энергопотребления.

4. Охрана окружающей среды и утилизация отходов
Охлаждение и обескисливание печи для сжигания отходов: распыленная охлаждающая вода на выходе из печи для сжигания отходов снижает температуру дымовых газов. Одновременно распыленные щелочные средства для снижения кислотности (например, раствор гидроксида кальция) нейтрализуют кислотные вещества (HCl и SO₂) в дымовых газах, снижая вредные выбросы газов.

горячая этикетка : Высокотемпературная ультразвуковая распылительная насадка, Китай, поставщики, производители, завод, заказ